واکنگ بیم سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے طبی آلات کو جمع کرنا |01 مئی 2013 |اسمبلی میگزین

Farason Corp. 25 سالوں سے خودکار اسمبلی سسٹمز کو ڈیزائن اور مینوفیکچر کر رہا ہے۔کمپنی، جس کا صدر دفتر کوٹس وِل، پنسلوانیا میں ہے، خوراک، کاسمیٹکس، طبی آلات، دواسازی، ذاتی نگہداشت کی مصنوعات، کھلونے، اور شمسی پینلز کے لیے خودکار نظام تیار کرتا ہے۔کمپنی کے کلائنٹ کی فہرست میں Blistex Inc.، Crayola Crayons، L'Oreal USA، Smith Medical، اور یہاں تک کہ US Mint بھی شامل ہیں۔
فیراسن سے حال ہی میں ایک میڈیکل ڈیوائس بنانے والے نے رابطہ کیا جو پلاسٹک کے دو سلنڈر والے پرزوں کو جمع کرنے کے لیے ایک نظام تیار کرنا چاہتا تھا۔ایک حصہ دوسرے میں ڈالا جاتا ہے اور اسمبلی اپنی جگہ پر آ جاتی ہے۔کارخانہ دار کو 120 اجزاء فی منٹ کی گنجائش درکار ہے۔
جزو A ایک شیشی ہے جس میں کافی حد تک پانی کا محلول ہوتا ہے۔شیشیوں کا قطر 0.375″ قطر اور 1.5″ لمبا ہوتا ہے اور ان کو ایک مائل ڈسک سارٹر کے ذریعے کھلایا جاتا ہے جو پرزوں کو الگ کرتا ہے، انہیں بڑے قطر کے سرے سے لٹکا دیتا ہے، اور انہیں سی کے سائز کے جھولا میں خارج کرتا ہے۔پرزے اس کی پیٹھ پر پڑے ہوئے کنویئر بیلٹ پر نکلتے ہیں، آخر سے آخر تک، ایک سمت میں۔
اجزاء B ایک نلی نما آستین ہے جو شیشی کو نیچے دھارے کے سامان تک لے جانے کے لیے پکڑتی ہے۔0.5″ قطر، 3.75″ لمبی آستینوں کو ایک بیگ میں ڈسک سارٹر کے ذریعے کھلایا جاتا ہے جو ان حصوں کو جیبوں میں ترتیب دیتا ہے جو ایک گھومتی ہوئی پلاسٹک ڈسک کے ارد گرد ریڈیائی طور پر واقع ہوتے ہیں۔جیبوں کو ٹکڑے کی شکل سے ملنے کے لئے کونٹور کیا جاتا ہے۔بینر انجینئرنگ کارپوریشن پریزنس پلس کیمرہ۔پیالے کے باہر نصب ہے اور اس کے نیچے سے گزرنے والی تفصیلات کو دیکھتا ہے۔کیمرہ ایک سرے پر گیئرنگ کی موجودگی کو پہچان کر اس حصے کو اورینٹ کرتا ہے۔پیالے سے نکلنے سے پہلے غلط طریقے سے بنائے گئے اجزاء کو ہوا کے بہاؤ کے ذریعے جیب سے باہر پھینک دیا جاتا ہے۔
ڈسک سورٹر، جو سینٹری فیوگل فیڈر کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، حصوں کو الگ کرنے اور پوزیشن میں رکھنے کے لیے کمپن کا استعمال نہیں کرتے ہیں۔اس کے بجائے، وہ سینٹرفیوگل فورس کے اصول پر انحصار کرتے ہیں۔پرزے گھومنے والی ڈسک پر گرتے ہیں، اور سینٹرفیوگل فورس انہیں دائرے کے دائرے میں پھینک دیتی ہے۔
بیگڈ ڈسک سارٹر رولیٹی وہیل کی طرح ہے۔جیسا کہ حصہ ڈسک کے مرکز سے ریڈیائی طور پر پھسلتا ہے، ڈسک کے بیرونی کنارے کے ساتھ خصوصی گریپرز صحیح طریقے سے مبنی حصے کو اٹھا لیتے ہیں۔ہلنے والے فیڈر کی طرح، غلط طریقے سے منسلک حصے پھنس سکتے ہیں اور گردش میں واپس آ سکتے ہیں۔ٹلٹ ڈسک سارٹر اسی طرح کام کرتا ہے، سوائے اس کے کہ اسے کشش ثقل سے بھی مدد ملتی ہے کیونکہ ڈسک جھکا ہوا ہے۔ڈسک کے کنارے پر رہنے کے بجائے، پرزوں کو ایک مخصوص نقطہ کی طرف لے جایا جاتا ہے جہاں وہ فیڈر کے باہر نکلنے پر قطار میں لگ جاتے ہیں۔وہاں، صارف کا ٹول درست طریقے سے اورینٹڈ حصوں کو قبول کرتا ہے اور غلط ترتیب والے حصوں کو روکتا ہے۔
یہ لچکدار فیڈر صرف فکسچر کو تبدیل کرکے ایک ہی شکل اور سائز کے حصوں کی ایک رینج کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔کلیمپ ٹولز کے بغیر تبدیل کیے جا سکتے ہیں۔سینٹرفیوگل فیڈر کمپن ڈرم کے مقابلے میں تیز رفتار فیڈ ریٹ فراہم کر سکتے ہیں، اور وہ اکثر ایسے کاموں کو سنبھال سکتے ہیں جو ڈرم ہل نہیں سکتے، جیسے تیل والے حصے۔
جزو B چھانٹنے والے کے نیچے سے باہر نکلتا ہے اور 90 ڈگری عمودی کرلر میں داخل ہوتا ہے جسے ربڑ کی بیلٹ کنویئر کے ساتھ سفر کی سمت کی طرف ری ڈائریکٹ کیا جاتا ہے۔اجزاء کو کنویئر بیلٹ کے آخر میں اور ایک عمودی چوٹ میں کھلایا جاتا ہے جہاں کالم بنتا ہے۔
حرکت پذیر بیم بریکٹ ریک سے جزو B کو ہٹاتا ہے اور اسے جزو A میں منتقل کرتا ہے۔ جزو A بڑھتے ہوئے بریکٹ پر کھڑا ہو جاتا ہے، بیلنس بیم میں داخل ہوتا ہے، اور متعلقہ جزو B کے متوازی اور آگے چلتا ہے۔
حرکت پذیر بیم اجزاء کی کنٹرول شدہ اور درست حرکت اور پوزیشننگ فراہم کرتے ہیں۔اسمبلی ایک نیومیٹک پشر کے ساتھ نیچے کی طرف ہوتی ہے جو پھیلتی ہے، جزو A سے رابطہ کرتی ہے اور اسے جزو B میں دھکیلتی ہے۔
کارکردگی کو مماثل کرنے کے لیے، فاراسن انجینئرز کو یہ یقینی بنانا تھا کہ شیشی کا بیرونی قطر اور آستین کا اندرونی قطر سخت رواداری سے مماثل ہو۔فاراسن ایپلیکیشن انجینئر اور پروجیکٹ مینیجر ڈیرن میکس نے کہا کہ مناسب طریقے سے رکھی شیشی اور غلط جگہ پر رکھی ہوئی شیشی کے درمیان فرق صرف 0.03 انچ ہے۔تیز رفتار معائنہ اور درست پوزیشننگ سسٹم کے اہم پہلو ہیں۔
بینر کی لیزر پیمائش کی جانچ پڑتال کرتی ہے کہ اجزاء بالکل درست مجموعی لمبائی میں جمع ہوئے ہیں۔6 محور ویکیوم اینڈ انفیکٹر سے لیس ایک 2 محور کارٹیشین روبوٹ واکنگ بیم سے اجزاء اٹھاتا ہے اور انہیں ایککراپلی لیبلنگ مشین کے فیڈ کنویئر پر موجود فکسچر میں منتقل کرتا ہے۔ناقص کے طور پر پہچانے جانے والے اجزاء کو واکنگ بیم سے نہیں ہٹایا جاتا ہے، بلکہ سرے سے جمع کرنے والے کنٹینر میں گر جاتا ہے۔
سینسرز اور ویژن سسٹمز کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، www.bannerengineering.com پر جائیں یا 763-544-3164 پر کال کریں۔
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
اپنی پسند کے وینڈر کو ایک درخواست برائے تجویز (RFP) جمع کروائیں اور بٹن کے کلک پر اپنی ضروریات کی تفصیل دیں۔
تمام قسم کی اسمبلی ٹیکنالوجیز، مشینوں اور سسٹمز کے سپلائرز، سروس فراہم کنندگان اور سیلز آرگنائزیشنز کو تلاش کرنے کے لیے ہماری خریدار کی گائیڈ کو براؤز کریں۔
یہ پیشکش آپ کو اسٹریٹجک اور آپریشنل بہتری کے طریقوں کو تیار کرنے میں مدد کرے گی جو ملازمین کی کارکردگی اور عزم کو مثبت طور پر متاثر کر سکتی ہے، جس کے نتیجے میں کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔نتیجہ نہ صرف منافع ہو گا، بلکہ کام کی جگہ کی تخلیق بھی ہو گی جو سب کے لیے کام کرے گی۔
یونیورسل روبوٹس کے چینل ڈیولپمنٹ مینیجر ارنسٹ نیومیر اور Atlas Copco کے آٹومیشن بزنس مینیجر جیریمی کروکٹ سے یہ جاننے کے لیے کہ کس طرح باہمی تعاون کے ساتھ روبوٹس آپ کے کاروبار کی تعمیر اور آپ کے مینوفیکچرنگ پلانٹ میں پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں – عمل کو پیچیدہ کیے بغیر!


پوسٹ ٹائم: اپریل-21-2023