بلک میٹریل ہینڈلنگ کے تمام شعبوں میں اعلی پیداواری ضروریات کو سب سے کم آپریٹنگ لاگت پر سب سے محفوظ اور موثر طریقے سے کارکردگی میں بہتری کی ضرورت ہوتی ہے۔جیسے جیسے کنویئر سسٹم وسیع، تیز اور لمبا ہوتا جائے گا، زیادہ طاقت اور زیادہ کنٹرول شدہ تھرو پٹ کی ضرورت ہوگی۔تیزی سے سخت ریگولیٹری تقاضوں کے ساتھ مل کر، لاگت سے آگاہ کاروباری رہنماؤں کو احتیاط سے غور کرنا چاہیے کہ کون سے نئے آلات اور ڈیزائن کے اختیارات سرمایہ کاری پر بہترین واپسی (ROI) کے لیے اپنے طویل مدتی اہداف کو پورا کرتے ہیں۔
سیکیورٹی لاگت میں کمی کا ایک نیا ذریعہ بن سکتی ہے۔اگلے 30 سالوں میں، اعلی حفاظتی کلچر کے ساتھ بارودی سرنگوں اور پروسیسنگ پلانٹس کا تناسب اس حد تک بڑھنے کا امکان ہے جہاں وہ استثناء کے بجائے معمول بن جائیں گے۔زیادہ تر معاملات میں، آپریٹرز صرف معمولی بیلٹ اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ موجودہ آلات اور کام کی جگہ کی حفاظت کے ساتھ غیر متوقع مسائل کا فوری پتہ لگا سکتے ہیں۔یہ مسائل عام طور پر بڑے لیکس، دھول کے اخراج میں اضافہ، بیلٹ شفٹنگ، اور زیادہ بار بار آلات کے پہننے/ناکامی کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔
کنویئر بیلٹ پر بڑی مقداریں سسٹم کے ارد گرد مزید پھیلنے اور اتار چڑھاؤ والے مواد پیدا کرتی ہیں جنہیں ٹرپ کیا جا سکتا ہے۔US Occupational Safety and Health Administration (OSHA) کے مطابق، کام کی جگہ پر ہونے والی تمام اموات کے 15 فیصد اور کام کی جگہ پر چوٹ لگنے کے 25 فیصد دعووں کے لیے پھسلنا، ٹرپ اور گرنا ذمہ دار ہے۔[1] اس کے علاوہ، زیادہ بیلٹ کی رفتار کنویئرز پر چٹکی بھرنے اور چھوڑنے والے پوائنٹس کو زیادہ خطرناک بناتی ہے، کیونکہ جب کسی کارکن کے کپڑے، اوزار، یا اعضاء حادثاتی طور پر ٹکرائے جاتے ہیں تو ردعمل کے اوقات بہت کم ہو جاتے ہیں۔[2]
کنویئر بیلٹ جتنی تیزی سے حرکت کرتا ہے، اتنی ہی تیزی سے اپنے راستے سے ہٹ جاتا ہے اور کنویئر ٹریکنگ سسٹم کے لیے اس کی تلافی کرنا اتنا ہی مشکل ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کنویئر کے پورے راستے میں رساو ہوتا ہے۔بوجھ کی منتقلی، جام شدہ آئیڈلرز، یا دیگر وجوہات کی وجہ سے، بیلٹ تیزی سے مرکزی فریم کے ساتھ رابطے میں آ سکتی ہے، کناروں کو پھاڑ سکتی ہے اور ممکنہ طور پر رگڑ سے آگ لگ سکتی ہے۔کام کی جگہ کی حفاظت کے لیے مضمرات کے علاوہ، کنویئر بیلٹ انتہائی تیز رفتاری سے پوری سہولت میں آگ پھیلا سکتے ہیں۔
کام کی جگہ کا ایک اور خطرہ — اور ایک جو تیزی سے ریگولیٹ ہو رہا ہے — دھول کا اخراج ہے۔لوڈ والیوم میں اضافہ کا مطلب ہے زیادہ بیلٹ کی رفتار پر زیادہ وزن، جو سسٹم میں زیادہ وائبریشن کا سبب بنتا ہے اور دھول کے ساتھ ہوا کے معیار کو کم کرتا ہے۔مزید برآں، بلیڈ کی صفائی کم موثر ہو جاتی ہے کیونکہ حجم میں اضافہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کنویئر کی واپسی کے راستے پر زیادہ مفرور اخراج ہوتا ہے۔کھرچنے والے ذرات رولنگ پرزوں کو آلودہ کر سکتے ہیں اور ان پر قبضہ کر سکتے ہیں، جس سے رگڑ اگنیشن کا امکان بڑھ جاتا ہے اور دیکھ بھال کے اخراجات اور ٹائم ٹائم میں اضافہ ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، ہوا کا کم معیار انسپکٹر پر جرمانے اور جبری بندش کا باعث بن سکتا ہے۔
جیسے جیسے کنویئر بیلٹ لمبی اور تیز تر ہوتی جاتی ہیں، جدید ٹریکنگ ٹیکنالوجیز زیادہ اہم ہو جاتی ہیں، کنویئر کے راستے میں چھوٹی تبدیلیوں کا پتہ لگانے کے قابل ہوتی ہیں اور ٹریکر کو اوور لوڈ کرنے سے پہلے وزن، رفتار اور بڑھے ہوئے قوتوں کی فوری تلافی کرتی ہیں۔واپسی اور لوڈ سائیڈز پر عام طور پر ہر 70 سے 150 فٹ (21 سے 50 میٹر) پر نصب کیا جاتا ہے — لوڈ سائیڈ پر ان لوڈنگ پللی کے سامنے اور واپسی کی طرف اگلی پللی — نئے اوپر اور نیچے ٹریکرز ایک اختراعی ملٹی- قبضہ میکانزم.سینسر آرم اسمبلی کے ساتھ ٹارک ملٹی پلیئر ٹیکنالوجی بیلٹ کے راستے میں چھوٹی تبدیلیوں کا پتہ لگاتی ہے اور بیلٹ کو دوبارہ سیدھ میں لانے کے لیے فوری طور پر ایک فلیٹ ربڑ آئیڈر پللی کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔
سامان کی نقل و حمل کی فی ٹن لاگت کو کم کرنے کے لیے، بہت سی صنعتیں وسیع تر اور تیز تر کنویئرز کی طرف منتقل ہو رہی ہیں۔روایتی سلاٹ ڈیزائن معیاری رہنے کا امکان ہے۔لیکن وسیع تر، تیز رفتار کنویئر بیلٹس میں منتقل ہونے کے ساتھ، بلک میٹریل ہینڈلرز کو زیادہ مضبوط اجزاء جیسے کہ آئیڈلرز، وہیل چاکس اور چوٹس میں نمایاں اپ گریڈ کی ضرورت ہوگی۔
زیادہ تر معیاری گٹر ڈیزائنوں کا بنیادی مسئلہ یہ ہے کہ وہ بڑھتی ہوئی پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن نہیں کیے گئے ہیں۔ٹرانسفر چٹ سے بلک میٹریل کو تیزی سے حرکت کرنے والے کنویئر بیلٹ پر اتارنے سے شیٹ میں مواد کا بہاؤ بدل سکتا ہے، آف سینٹر لوڈنگ کا سبب بن سکتا ہے، سیٹلنگ زون سے باہر نکلنے کے بعد مفرور مواد کے رساو اور دھول کے اخراج میں اضافہ ہو سکتا ہے۔
تازہ ترین گرت کے ڈیزائن اچھی طرح سے بند ماحول میں مواد کو بیلٹ پر مرکوز کرنے، تھرو پٹ کو زیادہ سے زیادہ کرنے، رساو کو محدود کرنے، دھول کو کم کرنے اور کام کی جگہ پر چوٹ کے عام خطرات کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔زیادہ اثر والی قوت کے ساتھ وزن کو براہ راست بیلٹ پر گرانے کے بجائے، وزن کے قطرے کو بیلٹ کی حالت کو بہتر بنانے اور بوجھ والے علاقے میں وزن پر قوت کو محدود کرکے امپیکٹ بیسز اور رولرس کی زندگی کو طول دینے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔کم ہنگامہ خیزی پہننے والے لائنر اور اسکرٹ کو متاثر کرنا آسان بناتا ہے اور اسکرٹ اور بیلٹ کے درمیان مختصر مواد کے پھنسنے کے امکانات کو کم کرتا ہے، جو رگڑ سے نقصان اور بیلٹ کے پہننے کا سبب بن سکتا ہے۔
ماڈیولر خاموش زون پچھلے ڈیزائنوں کے مقابلے لمبا اور اونچا ہے، جس سے بوجھ کو ٹھنڈا ہونے کا وقت ملتا ہے، ہوا کو سست ہونے کے لیے زیادہ جگہ اور وقت ملتا ہے، اور دھول کو زیادہ اچھی طرح سے جمنے دیتا ہے۔ماڈیولر ڈیزائن آسانی سے مستقبل کے کنٹینر میں ترمیم کے مطابق ہو جاتا ہے۔بیرونی لباس کے استر کو چوٹ کے باہر سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، بجائے اس کے کہ پچھلے ڈیزائنوں کی طرح چوٹ میں مؤثر اندراج کی ضرورت ہو۔اندرونی دھول کے پردوں کے ساتھ چوٹ کا احاطہ ہوا کے بہاؤ کو شیٹ کی پوری لمبائی کے ساتھ کنٹرول کرتا ہے، جس سے دھول پردے پر جم جاتی ہے اور آخر کار بڑے جھنڈوں میں واپس بیلٹ پر گر جاتی ہے۔ڈبل اسکرٹ سیل سسٹم میں ایک بنیادی مہر اور دو طرفہ ایلسٹومر پٹی میں ایک ثانوی مہر ہوتی ہے تاکہ چوٹ کے دونوں اطراف سے پھیلنے اور دھول کے اخراج کو روکنے میں مدد مل سکے۔
زیادہ بیلٹ کی رفتار کے نتیجے میں آپریٹنگ درجہ حرارت بھی زیادہ ہوتا ہے اور کلینر بلیڈ پر پہننے میں اضافہ ہوتا ہے۔تیز رفتاری سے قریب آنے والے بڑے بوجھ زیادہ طاقت کے ساتھ مرکزی بلیڈ سے ٹکراتے ہیں، جس کی وجہ سے کچھ ڈھانچے تیزی سے پہنتے ہیں، زیادہ بہہ جاتے ہیں اور زیادہ اسپلیج اور دھول پڑتے ہیں۔سازوسامان کی مختصر زندگی کی تلافی کے لیے، مینوفیکچررز بیلٹ کلینر کی قیمت کم کر سکتے ہیں، لیکن یہ ایک پائیدار حل نہیں ہے جو کلینر کی دیکھ بھال اور کبھی کبھار بلیڈ کی تبدیلیوں سے منسلک اضافی ڈاؤن ٹائم کو ختم نہیں کرتا ہے۔
اگرچہ کچھ بلیڈ مینوفیکچررز بدلتی ہوئی پیداواری ضروریات کو برقرار رکھنے کے لیے جدوجہد کر رہے ہیں، کنویئر سلوشنز میں صنعت کا رہنما خصوصی طور پر تیار کردہ ہیوی ڈیوٹی پولی یوریتھین سے بنے بلیڈ پیش کر کے صفائی کی صنعت کو تبدیل کر رہا ہے جو تازہ ترین اور پائیدار ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے سائٹ پر آرڈر کیے جاتے ہیں اور کٹ جاتے ہیں۔مصنوعاتٹورشن، اسپرنگ یا نیومیٹک ٹینشنرز کا استعمال کرتے ہوئے، پرائمری کلینر بیلٹ اور جوڑوں کو متاثر نہیں کرتے، لیکن پھر بھی بہت مؤثر طریقے سے بڑھے کو ہٹاتے ہیں۔مشکل ترین کاموں کے لیے، پرائمری کلینر مین گھرنی کے گرد تین جہتی وکر بنانے کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ بلیڈ کا ایک میٹرکس استعمال کرتا ہے۔فیلڈ سروس نے اس بات کا تعین کیا ہے کہ پولیوریتھین پرائمری کلینر کی زندگی عام طور پر رینٹینشن کے بغیر زندگی سے 4 گنا ہوتی ہے۔
مستقبل کی بیلٹ کی صفائی کی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہوئے، خودکار نظام بلیڈ سے بیلٹ کے رابطے کو ختم کر کے بلیڈ کی زندگی اور بیلٹ کی صحت کو بڑھاتے ہیں جب کنویئر بیکار ہوتا ہے۔نیومیٹک ٹینشنر، کمپریسڈ ایئر سسٹم سے منسلک، ایک سینسر سے لیس ہے جو اس بات کا پتہ لگاتا ہے کہ کب بیلٹ مزید لوڈ نہیں ہے اور خود بخود بلیڈ کو پیچھے ہٹاتا ہے، بیلٹ اور کلینر پر غیر ضروری لباس کو کم سے کم کرتا ہے۔یہ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لیے بلیڈ کو مسلسل کنٹرول کرنے اور تناؤ دینے کی کوشش کو بھی کم کرتا ہے۔نتیجہ مستقل طور پر درست بلیڈ تناؤ، قابل اعتماد صفائی اور بلیڈ کی طویل زندگی ہے، یہ سب آپریٹر کی مداخلت کے بغیر ہے۔
تیز رفتاری سے لمبی دوری کا سفر کرنے کے لیے بنائے گئے سسٹمز اکثر صرف ہیڈ پللی جیسے اہم پوائنٹس کو طاقت فراہم کرتے ہیں، خودکار "سمارٹ سسٹمز"، سینسرز، لائٹس، اٹیچمنٹس، یا کنویئر کی لمبائی کے ساتھ دیگر آلات کی مناسبیت کو نظر انداز کرتے ہوئے۔بجلیمعاون طاقت پیچیدہ اور مہنگی ہو سکتی ہے، جس میں طویل عرصے تک آپریشن کے دوران ناگزیر وولٹیج گرنے کی تلافی کے لیے بڑے ٹرانسفارمرز، نالیوں، جنکشن باکسز اور کیبلز کی ضرورت ہوتی ہے۔شمسی اور ہوا کی توانائی کچھ ماحول میں ناقابل اعتبار ہو سکتی ہے، خاص طور پر کانوں میں، اس لیے آپریٹرز کو قابل اعتماد طریقے سے بجلی پیدا کرنے کے لیے متبادل طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیٹنٹ شدہ مائیکرو جنریٹر کو آئیڈلر گھرنی سے جوڑ کر اور حرکت پذیر بیلٹ سے پیدا ہونے والی حرکی توانائی کو بروئے کار لا کر، اب دستیابی کی رکاوٹوں کو دور کرنا ممکن ہے جو معاون نظام کو طاقت دینے کے ساتھ آتی ہیں۔ان جنریٹرز کو اسٹینڈ اکیلے پاور پلانٹس کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے جو موجودہ آئیڈلر سپورٹ ڈھانچے میں دوبارہ تیار کیا جا سکتا ہے اور عملی طور پر کسی بھی سٹیل رول کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ڈیزائن مقناطیسی کپلنگ کا استعمال کرتا ہے تاکہ موجودہ گھرنی کے آخر میں "ڈرائیو سٹاپ" کو منسلک کیا جا سکے جو بیرونی قطر سے میل کھاتا ہے۔ڈرائیو پاول، بیلٹ کی حرکت سے گھومتا ہے، ہاؤسنگ پر مشینی ڈرائیو لگ کے ذریعے جنریٹر کے ساتھ منسلک ہوتا ہے۔مقناطیسی ماؤنٹس اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ برقی یا مکینیکل اوورلوڈ رول کو روکے نہ رکھیں، بجائے اس کے کہ میگنےٹ رول کی سطح سے الگ ہوجائیں۔جنریٹر کو مادی راستے سے باہر رکھ کر، نیا اختراعی ڈیزائن بھاری بوجھ اور بلک مواد کے نقصان دہ اثرات سے بچتا ہے۔
آٹومیشن مستقبل کا راستہ ہے، لیکن چونکہ تجربہ کار سروس اہلکار ریٹائر ہوتے ہیں اور مارکیٹ میں داخل ہونے والے نوجوان کارکنوں کو منفرد چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے، حفاظت اور دیکھ بھال کی مہارتیں زیادہ پیچیدہ اور نازک ہوتی جاتی ہیں۔اگرچہ بنیادی مکینیکل علم ابھی بھی درکار ہے، نئے سروس تکنیکی ماہرین کو بھی زیادہ جدید تکنیکی علم کی ضرورت ہوتی ہے۔کام کی ضروریات کی یہ تقسیم متعدد مہارتوں والے لوگوں کو تلاش کرنا مشکل بنا دے گی، آپریٹرز کو کچھ پیشہ ورانہ خدمات کو آؤٹ سورس کرنے کی ترغیب دے گی اور دیکھ بھال کے معاہدوں کو زیادہ عام بنائے گی۔
حفاظت اور احتیاطی دیکھ بھال سے متعلق کنویئر کی نگرانی تیزی سے قابل اعتماد اور وسیع تر ہوتی جائے گی، جس سے کنویئر خود مختار طریقے سے کام کر سکیں گے اور دیکھ بھال کی ضروریات کی پیشن گوئی کر سکیں گے۔بالآخر، خصوصی خود مختار ایجنٹس (روبوٹس، ڈرونز، وغیرہ) کچھ خطرناک کام انجام دیں گے، خاص طور پر زیر زمین کان کنی میں، کیونکہ سیکورٹی ROI اضافی دلیل فراہم کرتا ہے۔
بالآخر، بڑی مقدار میں بلک مواد کی سستی اور محفوظ ہینڈلنگ بہت سے نئے اور زیادہ پیداواری نیم خودکار بلک میٹریل ہینڈلنگ اسٹیشنوں کی ترقی کا باعث بنے گی۔وہ گاڑیاں جو پہلے ٹرکوں، ٹرینوں یا بارجز کے ذریعے منتقل کی جاتی تھیں، طویل فاصلے کے اوور لینڈ کنویئرز جو بارودی سرنگوں یا کانوں سے مواد کو گوداموں یا پروسیسنگ پلانٹس تک لے جاتے ہیں، ٹرانسپورٹ کے شعبے کو بھی متاثر کر سکتے ہیں۔یہ لمبی دوری والے ہائی والیوم پروسیسنگ نیٹ ورکس پہلے ہی کچھ مشکل سے پہنچنے والی جگہوں پر قائم ہو چکے ہیں، لیکن جلد ہی دنیا کے بہت سے حصوں میں عام ہو سکتے ہیں۔
[1] "سلپس، ٹرپس اور فالس کی شناخت اور روک تھام؛" [1] "سلپس، ٹرپس اور فالس کی شناخت اور روک تھام؛"[1] "پرچیوں، دوروں اور گرنے کا پتہ لگانا اور روک تھام"؛[1] پرچی، سفر، اور گرنے کی شناخت اور روک تھام، پیشہ ورانہ حفاظت اور صحت کی انتظامیہ، سیکرامنٹو، CA، 2007۔ https://www.osha.gov/dte/grant_materials/fy07/sh-16625-07/ slipstripsfalls.ppt
[2] Swindman, Todd, Marty, Andrew D., Marshall, Daniel: “Conveyor Safety Fundamentals”, Martin Engineering, Section 1, p.14. Worzalla Publishing Company، Stevens Point، Wisconsin، 2016 https://www.martin-eng.com/content/product/690/security book
ری سائیکلنگ، کھدائی، اور بلک میٹریل ہینڈلنگ انڈسٹریز کے لیے مارکیٹ کے معروف پرنٹ اور ڈیجیٹل پلیٹ فارمز کے ساتھ ہم مارکیٹ کے لیے ایک جامع اور عملی طور پر منفرد راستہ فراہم کرتے ہیں۔ ہمارا دو ماہی رسالہ پرنٹ یا الیکٹرانک میڈیم میں دستیاب ہے جو نئی مصنوعات کی تازہ ترین خبریں فراہم کرتا ہے۔ پورے یوکے اور شمالی آئرلینڈ میں انفرادی طور پر سائٹ کے مقامات پر براہ راست ایڈریس کیے جانے والے صنعتی منصوبے شروع کیے جاتے ہیں۔ ری سائیکلنگ، کھدائی، اور بلک میٹریل ہینڈلنگ انڈسٹریز کے لیے مارکیٹ کے معروف پرنٹ اور ڈیجیٹل پلیٹ فارمز کے ساتھ ہم مارکیٹ کو ایک جامع، اور عملی طور پر منفرد راستہ فراہم کرتے ہیں۔ ہمارا دو ماہی رسالہ پرنٹ یا الیکٹرانک میڈیم میں دستیاب ہے جو نئی خبریں فراہم کرتا ہے۔ پروڈکٹ لانچ، اور صنعت کے منصوبے براہ راست پورے برطانیہ اور شمالی آئرلینڈ میں انفرادی طور پر سائٹ کے مقامات پر۔پروسیسنگ، کان کنی اور میٹریل ہینڈلنگ کی صنعتوں کے لیے مارکیٹ کے معروف پرنٹ اور ڈیجیٹل پلیٹ فارمز کے ساتھ، ہم مارکیٹ کے لیے ایک جامع اور تقریباً منفرد راستہ پیش کرتے ہیں۔یوکے اور شمالی آئرلینڈ میں دفاتر کو منتخب کرنے کے لیے براہ راست صنعت کے منصوبے شروع کرتا ہے۔ری سائیکلنگ، کھدائی اور بلک میٹریل ہینڈلنگ کے لیے مارکیٹ کے معروف پرنٹ اور ڈیجیٹل پلیٹ فارمز کے ساتھ، ہم مارکیٹ کے لیے ایک جامع اور تقریباً منفرد انداز پیش کرتے ہیں۔دو ماہانہ پرنٹ یا آن لائن میں شائع ہونے والا، ہمارا میگزین برطانیہ اور شمالی آئرلینڈ کے منتخب دفاتر کو براہ راست نئی مصنوعات کے آغاز اور صنعت کے منصوبوں کی تازہ ترین خبریں فراہم کرتا ہے۔یہی وجہ ہے کہ ہمارے 2.5 باقاعدہ قارئین ہیں اور میگزین کے کل باقاعدہ قارئین کی تعداد 15,000 سے تجاوز کر گئی ہے۔
ہم صارفین کے جائزوں کے ذریعے لائیو اداریے فراہم کرنے کے لیے کمپنیوں کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں۔ان سب میں لائیو ریکارڈ کیے گئے انٹرویوز، پیشہ ورانہ تصاویر، تصاویر شامل ہیں جو کہانی کو مطلع کرتی ہیں اور اس میں اضافہ کرتی ہیں۔ ہم کھلے دنوں اور تقریبات میں بھی شرکت کرتے ہیں اور اپنے میگزین، ویب سائٹ اور ای نیوز لیٹر میں شائع ہونے والے دل چسپ ادارتی ٹکڑوں کو لکھ کر ان کی تشہیر کرتے ہیں۔ ہم کھلے دنوں اور تقریبات میں بھی شرکت کرتے ہیں اور اپنے میگزین، ویب سائٹ اور ای نیوز لیٹر میں شائع ہونے والے دل چسپ ادارتی ٹکڑوں کو لکھ کر ان کی تشہیر کرتے ہیں۔ہم کھلے گھروں اور تقریبات میں بھی شرکت کرتے ہیں اور اپنے میگزین، ویب سائٹ اور ای نیوز لیٹر میں دلچسپ اداریوں کے ساتھ ان کی تشہیر کرتے ہیں۔ہم اپنے میگزین، ویب سائٹ اور ای نیوز لیٹر میں دلچسپ اداریے شائع کرکے اوپن ہاؤسز اور ایونٹس میں بھی شرکت کرتے ہیں اور ان کو فروغ دیتے ہیں۔HUB-4 کو کھلے دن میگزین تقسیم کرنے دیں اور ہم ایونٹ سے پہلے اپنی ویب سائٹ کے نیوز اینڈ ایونٹس سیکشن میں آپ کے لیے آپ کے ایونٹ کی تشہیر کریں گے۔
ہمارا دو ماہانہ میگزین براہ راست 6,000 سے زائد کانوں، پروسیسنگ ڈپو اور ٹرانس شپمنٹ پلانٹس کو بھیجا جاتا ہے جس کی ترسیل کی شرح 2.5 ہے اور برطانیہ بھر میں 15,000 کے اندازے کے قارئین ہیں۔
© 2022 HUB Digital Media Ltd |دفتر کا پتہ: Redlands Business Center – 3-5 Tapton House Road, Sheffield, S10 5BY رجسٹرڈ پتہ: 24-26 Mansfield Road, Rotherham, S60 2DT, UK۔کمپنیز ہاؤس کے ساتھ رجسٹرڈ، کمپنی نمبر: 5670516۔