زیادہ سے زیادہ پروسیسرز کو ان کے فیڈ آلات میں زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔کچھ لوگ یہی کرتے ہیں۔#اشارے کا عمل
Plastrac گریویٹی ڈسک فیڈر میں ترمیم کی گئی ہے تاکہ وہ عمودی انجیکشن مولڈنگ مشینوں پر چل سکے جو Weiss-Aug سرجیکل پروڈکٹس کے انجیکشن مولڈنگ ڈویژن کے ذریعہ استعمال ہوتی ہیں۔
پریفارم سولیوشن بنیادی طور پر مختلف رنگوں میں انجیکشن مولڈنگ کسٹم پرفارمز میں مہارت رکھتا ہے، لیکن یہاں یہ پلاسٹراک فیڈرز کا استعمال کرتا ہے تاکہ خوراک کی درستگی اور اس کی اسٹریچ بلو مولڈنگ لائن پر تیز تبدیلی کو یقینی بنایا جا سکے۔
Movacolor's MCNexus فی الحال K 2016 میں نرم لانچ کے بعد کسٹمر ٹرائلز سے گزر رہا ہے۔کم رفتار فیڈر اکتوبر میں فاکوما میں اپنا تجارتی آغاز کرے گا۔
پہلے سے ملاوٹ شدہ رال کے استعمال سے بچنے کے لیے، کچھ مارکیٹوں میں پروسیسرز تیزی سے اپنے مواد کو سنبھالنے والے آلات فراہم کرنے والوں سے زیادہ درست خوراک فراہم کرنے کے لیے کہہ رہے ہیں - نیچے کے گرام انفرادی گرینولز اور ایڈیٹیوز تک - مثال کے طور پر، ایک ڈائی پارٹیکل لگانا جو گر جاتا ہے فرق ہے۔ اچھے حصے اور غیر ضروری حصے کے درمیان۔راجر Hultquist اپنی بات کو واضح کرنے کے لیے حالیہ طبی کام کے بارے میں بات کرتا ہے۔زیربحث صارف تقریباً 3 سیکنڈ کے اسکرو ریکوری ٹائم کے اندر انجیکشن مولڈنگ مشین کے فیڈ پورٹ میں تین سلنڈرکل ڈائی پیلٹس کو درست طریقے سے فیڈ کرنا چاہتا تھا۔
"یہ 100 پاؤنڈ فی گھنٹہ پر کھانا کھلانے جیسا نہیں ہے،" ہڈسن، وسکونسن میں کھانا کھلانے، اختلاط اور مواد کو ہینڈلنگ کے آلات فراہم کرنے والے Orbetron کے شریک بانی اور سیلز اور مارکیٹنگ کے صدر Hultquist کہتے ہیں۔ایک شاٹ، ایک ذرہ درستگی میں بہت بڑا فرق پیدا کر سکتا ہے، جو ایک بہت بڑا مسئلہ بنتا جا رہا ہے، خاص طور پر میڈیکل ایپلی کیشنز اور خاص طور پر پارباسی مصنوعات کی تیاری میں۔"
مختصراً، جیسے جیسے فیڈریٹ کی ضروریات کم ہوتی ہیں، اسی طرح درستگی کے تقاضے بھی کم ہوتے ہیں۔Orbetron، جو کہ کم رفتار پائپیٹس میں مہارت رکھتا ہے، نے ایک پاؤڈر فیڈنگ ٹیکنالوجی کو ڈھال لیا ہے جو اصل میں دواسازی کی صنعت میں استعمال ہوتی ہے پلاسٹک کے لیے۔(جولائی 2017 Hultquist مضمون دیکھیں: مسلسل اور بیچ کے عمل کے لیے کم فیڈ ریٹس کو سمجھنا۔)
بہت سے سازوسامان فروش پروسیسرز کی مخصوص مارکیٹ کو نشانہ بناتے ہیں جو مشینوں اور دیگر ایپلی کیشنز میں مواد کو مکس کرنے کے لیے کم رفتار فیڈ کی درستگی اور لچک کا استعمال کرتے ہیں جہاں زیادہ سے زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
0.5 lb سے 1 lb فی گھنٹہ کی شرح سے اضافی چیزیں شامل کرنے والے پروسیسرز کے لیے، زیادہ درستگی اہم نہیں ہے، لیکن جیسے جیسے یہ مقدار کم ہوتی جاتی ہے، درستگی اہم ہو جاتی ہے۔Hultquist نے کہا، "ایک تار اور کیبل پروجیکٹ میں جہاں آپ 15 گرام فی گھنٹہ کی رفتار سے مواد فراہم کر رہے ہیں، ان ذرات کو وہیں حاصل کرنا بہت ضروری ہے جہاں انہیں جانے کی ضرورت ہے۔""کم شرح سود پر، یہ اہم ہو جاتا ہے، خاص طور پر جب بات رنگ کی ہو - اس پروڈکٹ کی رنگین مستقل مزاجی ان چیزوں میں سے ایک ہے جن پر ہم توجہ مرکوز کرتے ہیں۔"extruder throat، Hultqvist کے کہنے پر حل کرنے میں مدد کرنا چھروں کا دو طرفہ مسئلہ ہے۔
"آپ اسے پیش کر سکتے ہیں، لیکن ایک بار پیش کرنے کے بعد، آپ کو اب یہ یقینی بنانا ہوگا کہ یہ آپ کے عمل میں مناسب طریقے سے تقسیم ہو،" Hultquist نے وضاحت کی۔
Hultqvist نے نوٹ کیا کہ درستگی کے علاوہ، اس شعبے میں کھلاڑیوں کو اعلیٰ لچک کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔"ایک حسب ضرورت مولڈ شاپ کے لیے جو تیزی سے رنگ بدلتی ہے، ہو سکتا ہے کہ دن میں 10، 12، 15 بار، یہ بہت ضروری ہو جاتا ہے کہ وہ چند منٹوں میں رنگوں کو روک کر تبدیل کر سکیں۔"آلہ سے باہر نکالا جاتا ہے، رنگ بدلتے ہی پروسیسرز کو ایک فیڈر سے دوسرے فیڈر میں سوئچ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
Orbetron فی الحال چار سائز میں فیڈر پیش کرتا ہے - 50، 100، 150 اور 200 سیریز - 1 گرام/گھنٹہ سے 800 lb/hr تک کی صلاحیتوں کے ساتھ۔Hultqvist نے نوٹ کیا کہ وائر/کیبل اور طبی مصنوعات جیسی مارکیٹوں میں پینٹنگ کے علاوہ، کمپنی نے حال ہی میں تعمیراتی مواد کی صنعت میں توسیع کی ہے، جہاں ڈسک فیڈر کو بلونگ ایجنٹس، سائڈنگ ڈائی، پروفائلز اور پینلز، ایجنٹس اور دیگر اضافی اشیاء کو کھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ..
فوری تبدیلی "ہماری ڈیل" ہے، جیسن کرسٹوفرسن، پریفارم سولیوشن انکارپوریشن کے مینیجر، جو سائوکس فالس، ساؤتھ ڈکوٹا میں مقیم ہیں، کی وضاحت کرتے ہیں۔16 اور 32 cavities والے سانچوں کے مختصر اور درمیانے درجے کے رنز کے حل۔یہ پانی یا سافٹ ڈرنک کی بوتل کے پرفارمز کے ساتھ منسلک بڑے حجم کے پیچھا سے بچتا ہے، جو 144 یا اس سے زیادہ ہو سکتا ہے۔
کرسٹوفرسن کا کہنا ہے کہ "ہمارے بہت سے پروجیکٹ رنگوں کا استعمال کرتے ہیں۔"ہفتے کے ہر دن ہمارے پاس دو، تین، چار لائنیں مختلف رنگوں کے ساتھ ہو سکتی ہیں اور اپنے پرفارمز کے لیے مختلف اضافی چیزیں۔"
ان تمام شیڈز کے لیے درست ڈائی ڈیلیوری کی ضرورت ہوتی ہے، اور کمپنی کے اہداف مزید پیچیدہ ہوتے جا رہے ہیں، 672g پر 0.055% اور 54g پر 0.20% تک (بعد میں 98.8% رال اور 0.2%)۔٪ رنگ).پریفارم سلوشنز 2002 سے کاروبار میں ہیں اور زیادہ تر وقت کے لیے، ان کا ترجیحی فوری تبدیلی پریزین فیڈنگ سلوشن Edgemont، Pennsylvania سے Plastrac, Inc. سے Gravity Auto-Disc Feeder رہا ہے۔کمپنی کے پاس اس وقت 11 Plastrac یونٹس ہیں جن میں چار مزید آرڈر پر ہیں۔
Plasrac ٹیکنالوجی پر مبنی Preform Solutions کا فائدہ منفرد ڈیزائن اور درستگی پر اس کا اثر ہے۔فیڈر ایک بلیڈ کا استعمال کرتا ہے، بنیادی طور پر دانے داروں کو کاٹ کر خوراک دیتا ہے۔فیڈر چھروں کو ڈسک پر جیبوں میں ڈالتا ہے اور بلیڈ چھروں کے کسی بھی حصے کو کھرچ دیتا ہے جو جیب سے باہر ہوتا ہے۔کرسٹوفرسن نے کہا، "جب پلاسٹراک ڈیوائس دانوں کو کاٹ کر جیبوں کو ہموار کرتی ہے جہاں مواد بلیڈ کے نیچے آتا ہے، تو یہ بہت درست ہوتا ہے،" کرسٹوفرسن نے کہا۔
Fairfield، NJ میں Weiss-Aug سرجیکل پروڈکٹس کے ساتھ متعلقہ صنعت میں پلاسٹک فیڈرز کا استعمال بھی پایا گیا ہے۔اسٹریٹجک پلاننگ کے ڈائریکٹر ایلزبتھ ویسنریڈر-بینس کے مطابق، حصے عام طور پر چھوٹے ہوتے ہیں، اکثر 1 سے 2 یا اس سے کم ہوتے ہیں۔
مولڈنگ مینیجر، Leo Czekalsky کے مطابق، 12 Weiss-Aug Plastrac یونٹوں کو Arburg کی عمودی انجیکشن مولڈنگ مشینوں پر کام کرنے کے لیے Plastrac نے خصوصی طور پر ڈھال لیا ہے۔Plasrac یونٹس 2 سے 6 آونس کے حصے کے سائز کے ساتھ مشینیں فراہم کرتے ہیں اور 16 سے 18 ملی میٹر تک auger قطر۔چیکلسکی نے کہا، "ان حصوں کے لیے ہمیں انجیکشن کے سائز اور رواداری کو ایک انچ کے ہزارویں حصے میں رکھنا ہے۔""اور چونکہ دہرانے کی صلاحیت اور انجیکشن کا حجم بالکل ضروری ہے، اس لیے تغیر کی کوئی گنجائش نہیں ہے۔"
چیکالسکی کے مطابق، یہ ریپیٹ ایبلٹی پلاسٹراک کے پیش کردہ رنگوں تک پھیلا ہوا ہے۔"میں نے اس ڈیوائس سے زیادہ درست اور قابل اعتماد کوئی چیز نہیں دیکھی،" چیکلسکی نے کہا۔"بہت سے دوسرے سسٹمز کو شکل یا رنگ تبدیل کرتے وقت کیلیبریٹ کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہاں سسٹم کو کسی چیز کی ضرورت نہیں ہے۔"
Weiss-Aug نے اس درستگی اور پریشانی سے پاک آپریشن کو سراہا، خاص طور پر اس مارکیٹ کو دیکھتے ہوئے جو اس کے فیئر فیلڈ آپریشنز کو پیش کرتی ہے۔"یہ اجزاء ایک اعلی بصری معیار رکھتے ہیں کیونکہ وہ سرجری میں استعمال ہوتے ہیں،" ویسنریڈر بینس نے کہا۔"رنگ کے بہت ہی مخصوص معیارات ہیں اور آپ میں واقعی کوئی تغیر نہیں ہو سکتا۔"
K 2016 میں، ڈچ کمپنی Movacolor BV (امریکہ میں ROMAX، INC. ہڈسن، میساچوسٹس کے ذریعے تقسیم کیا گیا) نے اپنی کم فیڈ ٹیکنالوجی، MCNexus متعارف کروائی، جس کے بارے میں اس کا کہنا ہے کہ 1 سے 5 ذرات کو کھانا کھلایا جا سکتا ہے (فروری 2017 کی K شو رپورٹ دیکھیں) .)۔
Movacolor کے ترجمان نے کہا کہ MCNexus کو اس وقت یورپ میں کئی صارفین آزما رہے ہیں جو کھلونوں اور گھریلو مصنوعات میں رنگوں کی تھوڑی مقدار کو درست طریقے سے تقسیم کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔Movacolor اکتوبر میں Friedrichshafen، Germany میں Fakuma 2017 میں MCNexus کو پیش کرے گا، جو اس کے سرکاری تجارتی آغاز کے موقع پر بھی ہے۔
زیادہ تر مولڈر دوسرے مرحلے کے دباؤ کو سیٹ کرنے کے لیے دو سیٹنگیں استعمال کرتے ہیں۔لیکن سائنسی مولڈنگ اصل میں چار ہیں.
polyolefins کے استثناء کے ساتھ، تقریباً تمام دیگر پولیمر کسی نہ کسی حد تک قطبی ہیں اور اس طرح ماحول سے کچھ نمی جذب کر سکتے ہیں۔یہاں ان میں سے کچھ مواد ہیں اور انہیں خشک کرنے کے لیے آپ کو کیا کرنے کی ضرورت ہے۔