آج کا دور آٹومیشن کا دور ہے، اور پیکیجنگ کے مختلف آلات آہستہ آہستہ آٹومیشن کی صفوں میں داخل ہو چکے ہیں، اور ہماری پاؤڈر پیکیجنگ مشین بھی پیچھے نہیں ہے، اس لیے بڑے پیمانے پر عمودی پاؤڈر پیکیجنگ مشینوں اور ملٹی قطار پاؤڈر پیکیجنگ مشینوں کا آغاز جیت گیا ہے۔ بڑے اداروں کی طرف سے متفقہ طور پر تسلیم کیا گیا، اسے بڑے پیمانے پر مارکیٹ میں بھی لایا گیا ہے، جس سے کاروباری اداروں کو مزدوری کے اخراجات بچانے اور پیداوار کے معیار کو بہتر بنانے میں بہت مدد ملی ہے۔
جدید آٹومیشن ماڈل نہ صرف کاروباری اداروں کی پیداواری کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے بلکہ مصنوعات کی پیکیجنگ کے معیار کی بھی بہتر ضمانت دیتا ہے۔لہذا، بڑے پیمانے پر عمودی پاؤڈر پیکیجنگ مشینیں اور کثیر قطار پاؤڈر پیکیجنگ مشینیں بھی بڑی کمپنیوں کے لئے ترجیحی پیکیجنگ آلات میں سے ایک بن گئی ہیں، لیکن بہت سی کمپنیاں اکثر مشین کی دیکھ بھال کی اہمیت اور دیکھ بھال کے طریقوں کو نہیں سمجھتی ہیں۔پاؤڈر پیکیجنگ مشین کو روزانہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال پر توجہ دینا چاہئے، کیونکہ یہ نہ صرف سامان کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتا ہے، بلکہ اس کی وجہ سے سامان خود بھی ناکام نہیں ہوگا.لہذا پاؤڈر پیکیجنگ مشین کی بحالی اور دیکھ بھال کے لئے، میں آپ کو مندرجہ ذیل تجاویز فراہم کروں گا:
1. تیل کے ساتھ چکنا: گیئرز کے میشنگ حصوں، سیٹوں کے ساتھ بیئرنگ کے تیل بھرنے والے سوراخوں اور چکنا کرنے کے لیے حرکت پذیر حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کرنا ضروری ہے۔فی شفٹ میں ایک بار، ریڈوسر کو تیل کے بغیر چلنے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔چکنا کرنے والا تیل شامل کرتے وقت، محتاط رہیں کہ تیل کے ٹینک کو گھومنے والی بیلٹ پر نہ رکھیں تاکہ بیلٹ کے پھسلن اور نقصان یا وقت سے پہلے بڑھاپے اور نقصان کو روکا جا سکے۔
ایک اور بات قابل غور ہے کہ تیل نہ ہونے کی صورت میں ریڈوسر کو نہیں چلایا جانا چاہیے، اور آپریشن کے پہلے 300 گھنٹے کے بعد، اندرونی حصے کو صاف کریں اور اسے نئے تیل سے تبدیل کریں، اور پھر ہر 2500 گھنٹے آپریشن کے بعد تیل تبدیل کریں۔چکنا کرنے والا تیل ڈالتے وقت، ٹرانسمیشن بیلٹ پر تیل نہ ٹپکائیں، کیونکہ اس سے پاؤڈر پیکیجنگ مشین پھسل جائے گی اور کھو جائے گی یا وقت سے پہلے بوڑھی ہو جائے گی اور بیلٹ کو نقصان پہنچے گا۔
2. بار بار صفائی: بند ہونے کے بعد، میٹرنگ والے حصے کو وقت پر صاف کیا جانا چاہیے، اور ہیٹ سیل کرنے والے ڈیوائس کی باڈی کو کثرت سے صاف کیا جانا چاہیے، خاص طور پر کچھ پیک شدہ مواد کے لیے جن میں دانے دار چینی کی مقدار زیادہ ہو۔یہ وہ حصہ بھی ہے جسے بار بار صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار شدہ پیکیجنگ کی سگ ماہی لائنیں صاف ہیں۔پرزوں کی صفائی میں آسانی کے لیے بکھرے ہوئے مواد کو وقت پر صاف کیا جانا چاہیے، تاکہ ان کی سروس کی زندگی کو بہتر طور پر طول دیا جا سکے۔بجلی کی ناکامیوں جیسے شارٹ سرکٹ یا ناقص رابطے کو روکنے کے لیے دھول۔
3. مشین کی دیکھ بھال: پاؤڈر پیکیجنگ مشین کی دیکھ بھال پیکیجنگ مشین کی زندگی کو طول دینے کی کلیدوں میں سے ایک ہے۔لہذا، پاؤڈر پیکیجنگ مشین کے ہر حصے کے پیچ کو بار بار چیک کیا جانا چاہئے، اور کوئی ڈھیلا پن نہیں ہونا چاہئے.بصورت دیگر، پوری مشین کی عام ریموٹ گردش متاثر ہوگی۔اس کے برقی حصے واٹر پروف، نمی پروف، اینٹی سنکنرن، اور چوہا پروف ہونے چاہئیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ برقی کنٹرول باکس اور ٹرمینلز برقی خرابیوں کو روکنے کے لیے صاف ہیں۔اینٹی اسکالڈ پیکیجنگ مواد۔
پاؤڈر پیکیجنگ مشین کے اوپر دیکھ بھال کے طریقے سب کے لیے مددگار ثابت ہوتے ہیں۔پاؤڈر پیکیجنگ مشین کاروباری اداروں کی پیداوار اور آپریشن میں ایک بہت اہم مقام ہے۔ایک بار جب مشین ناکام ہوجاتی ہے، تو یہ پیداوار کی مدت میں تاخیر کرے گی.لہذا، مشین کی دیکھ بھال اور بحالی بہت اہم ہے، مجھے امید ہے کہ یہ مختلف کاروباری اداروں کی توجہ کو اپنی طرف متوجہ کرسکتا ہے